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2017-01-13 by:CAE仿真在线 来源:互联网
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几何模型:CAD DATE
工件材料:AISI-1045
温度:室温/环境温度 20℃
设备:液压机 恒定速度 50mm/s
摩擦:冷成形钢铁摩擦
行程:30mm
单位:SI
建模流程:2D
1)新建分析工艺,指定分析类型:点击新建,选择工艺类型,指定路径,命名工艺名称,进入前处理界面,指定分析类型
2)材料定义
定义工件属性为塑性材料,工件初始温度默认为20℃,材料为AISI-1045。
对于模具基本情况设定,一般模具看成刚性体,不考虑传热或模具弹性变形即不需要定义模具材料,一旦要考虑传热或模具弹性变形,需要给定模具材料。
通过加减控制模具数量。逐个定义模具基本属性。在这里考虑模具传热,给定模具材料为AISI-H-13。
3)几何模型导入,属性添加:
通过Geometry,点击import geometry,选中对应格式文件,打开即导入,导入后可对模型进行检查。同样的方法将模具导入。
4)网格划分
输入网格总数,点击Generate mesh,即完成网格的创建。同样的方法,可以对模具进行网格划分。
5)运动设置
上模为主动模具,选择液压机,运动方向设置-Y方向,运动速度恒定为50mm/s。
6)边界条件
因2D模型为轴对称模型,考虑传热需要设置热交换边。一般冷成形可不考虑温度变化。温度对冷成形的影响可以忽略。
需要定义与环境的换热系数,环境温度。
选择边界,点击
添加。同样的方法设置工件传热边界。
7)属性设置,接触边界定义
属性设置时可设置体积补偿,避免有限元计算和网格划分的时候,体积损失。定义传热属性。若需要定义其它方面的属性。
点击
,设置相互关系
编辑设置完成之后,可讲关系添加给其它几何体。接触点呈高亮显示。
8)模拟控制
步数设置:网格最小尺寸约1.5mm,取三分之一为每步行程,总行程为30mm,总步数为30/0.5=60步,每5步保存一步。
9)数据检查
点击
进入数据检查界面,点击check进行数据检查,查看提示信息,遇到红色感叹信息,表明有原则性错误,不能生成数据,需根据提示进行模型修改。其它提示信息示情况而定。点击Generate生成数据。保存生成key文件。退出程序。
10)提交计算与后处理
点击快捷图标
提交计算。等待计算完成,进入后处理结果窗口。
2D结果可以3D显示。切换快捷键
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